Debido a la alta temperatura en el proceso de tratamiento térmico, muchos productos se oxidarán y es necesario crear un entorno no oxidante. La solución común es colocar el metal en una atmósfera protectora (como el nitrógeno), de modo que el metal y el oxígeno se aislen entre sí y luego procesen. La pureza del nitrógeno utilizado es relativamente alta, y es necesario mantener un suministro continuo y estable para garantizar que la pieza de trabajo de metal tenga un buen efecto de tratamiento térmico.
El nitrógeno está ampliamente involucrado en todos los aspectos del tratamiento térmico:
(1) Tratamiento térmico del vacío: cuando se usa nitrógeno como medio de enfriamiento para llenado de nitrógeno y apagado de aceite presurizante, se ajusta la presión de nitrógeno de la máquina de fabricación de nitrógeno, se mejora el endurecimiento de las piezas de acero y se protege los elementos de calentamiento eléctrico del horno de vacío.
(2) Atmósfera controlada: el nitrógeno, como gas de dilución, puede reducir el consumo de gas crudo y reducir la formación de negro de carbono.
(3) Carburización y nitruración: el nitrógeno producido por la máquina de nitrógeno puede usarse para el enfriamiento antioxidante después de la carburación, reduciendo el grado de oxidación interna de las piezas de acero, mejorando la tasa de descomposición del gas del horno y la resistencia a la fatiga y la resistencia de la ruptura de las piezas.
(4) Gas de protección y gas de seguridad: soplado y ventilación en el horno, sellando la cortina de gas de la puerta del horno; Cuando se corta el gas, el nitrógeno producido por el fabricante de nitrógeno puede enviarse al horno para evitar la explosión del gas del horno.
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