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Un cilindro de oxígeno lleno contiene gas a una presión de hasta 15 MPa, aproximadamente 150 veces la presión atmosférica. Si se cae uno, se abolla o se deja demasiado cerca de una fuente de calor, se corre un verdadero peligro en sus manos. un generador de oxígeno de tamiz molecular médico Nunca se acerca a esa presión. Su techo es de 0,8 MPa y, en el momento en que se apaga, la presión interna cae directamente a donde sea que esté la habitación. Ese solo hecho explica por qué tantos hospitales, clínicas y residencias de ancianos han cambiado silenciosamente las salas de cilindros y los tanques de oxígeno líquido por equipos de PSA in situ durante la última década.
La adsorción por cambio de presión suena técnica, pero la idea es simple. El aire comprimido se empuja a través de una torre repleta de adsorbente de tamiz molecular de zeolita . Las moléculas de nitrógeno se adhieren a la superficie del tamiz bajo presión; las moléculas de oxígeno pasan directamente. Baja la presión y el nitrógeno se libera nuevamente a la atmósfera, regenerando el tamiz para otro ciclo. Dos torres alternan entre adsorción y regeneración, por lo que la producción nunca se detiene.
No ocurre combustión, oxidación ni síntesis química en ninguna parte de este proceso. El aire entra, el oxígeno y el nitrógeno salen por separado y no se crea nada nuevo (inflamable, tóxico o de otro tipo) en el camino. Esa es una distinción de seguridad significativa con respecto a los métodos químicos o electroquímicos de generación de oxígeno, que sí conllevan esos riesgos.
Una pregunta común de los administradores de instalaciones: ¿el 93% de oxígeno es realmente suficiente para los pacientes? La respuesta, respaldada por los reguladores internacionales, es sí. La Farmacopea Internacional de la Organización Mundial de la Salud reconoce Oxígeno 93% (90–96 % en volumen) como clínicamente equivalente a 99,5 % de oxígeno para la atención respiratoria, incluida la UCI y el uso neonatal. El gas restante es principalmente argón y nitrógeno, ambos fisiológicamente inertes. Para instalaciones que necesitan concentraciones más altas para procedimientos específicos, un Generador de oxígeno médico de alta pureza al 99,5% La configuración también está disponible.
La logística de los cilindros conlleva riesgos que nunca aparecen en una hoja de especificaciones: vibración en el transporte, almacenamiento a una temperatura ambiente incorrecta, daños en las válvulas, robo o simplemente agotarse a mitad del procedimiento. Los tanques de oxígeno líquido resuelven el problema de suministro, pero introducen riesgos criogénicos y una huella mucho mayor. Los generadores in situ evitan ambos. No hay inventario embotellado que administrar, ni cronograma de entrega que planificar ni presión almacenada una vez que se apaga la unidad. Esta es una gran parte de ¿Por qué los hospitales se están alejando de los cilindros de oxígeno? a favor de un suministro continuo y bajo demanda. También simplifica Requisitos de control de infecciones hospitalarias para oxígeno médico. , ya que no hay manipulación del cilindro ni contacto de válvula que gestionar entre usos.
Las clasificaciones siguientes se basan en aire de alimentación de 0,8 MPa, temperatura ambiente de 20 °C, altitud de 100 m y humedad relativa del 80 %: condiciones de referencia estándar para este equipo.
| Parámetro | Requisito |
|---|---|
| Fuente de alimentación | 380 V trifásico / 220 V monofásico, 50 Hz |
| Concentración de oxígeno | 93% ± 3% |
| Presión de salida de oxígeno | 0,4–0,5 MPa (se puede personalizar según los requisitos) |
| Presión máxima de trabajo | 0,8MPa |
| Sitio de instalación | Interior, no a prueba de explosiones, 3–45°C, bien ventilado |
Debido a que el sitio no necesita una construcción a prueba de explosiones (a diferencia de un almacén de oxígeno líquido a granel), los costos de instalación y los requisitos de espacio suelen ser más bajos que los de una instalación de oxígeno líquido comparable.
Jiangsu Luo Ming Purification Technology fabrica equipos de separación de gases desde 2020 como subsidiaria de Suzhou Hengda Purification Equipment, y cuenta con una licencia de producción de dispositivos médicos de Clase II desde finales de 2022. Para las instalaciones que pesan cilindros, oxígeno líquido o generación in situ, la física y las matemáticas de seguridad apuntan en la misma dirección: producir oxígeno solo cuando es necesario, a baja presión, es simplemente una forma más indulgente de mantener en funcionamiento el suministro de oxígeno de un hospital.